style="width:4.11332in;height:0.61336in" /> … …………………… (1) 本文是学习GB-T 27815-2011 工业乳状氢氧化钙. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了工业乳状氢氧化钙的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业乳状氢氧化钙。
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GB/T 191—2008 包装储运图示标志
GB/T 3049—2006 工业用化工产品
铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
HG/T 3696.1 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备
第1部分：标准滴定
溶液的制备
HG/T 3696.2 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备
第2部分：杂质标准
溶液的制备
HG/T 3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备
第3部分：制剂及制
品的制备
分子式：Ca(OH)。
相对分子质量：74.09(按2007年国际相对原子质量)
工业乳状氢氧化钙按本标准规定的试验方法检测应符合表1技术要求。
表 1 技术要求
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GB/T 27815—2011
表 1 (续)
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本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时须小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严
重者应立即治疗。
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T 6682—2008
中规定的三级水。
试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按
HG/T 3696.1、
HG/T 3696.2、HG/T 3696.3 的规定制备。
在蔗糖介质中，氢氧化钙与蔗糖生成溶解度较大的蔗糖钙，以酚酞为指示剂，用盐酸标准滴定溶液
滴至无色为终点。
5.3.2.1 蔗糖溶液：300 g/L 。 称取300g
蔗糖，溶于1000mL 水中。加1滴酚酞指示液，使用前滴加 氢氧化钠溶液(4g/L)
至溶液刚呈微粉色。
5.3.2.2 盐酸标准滴定溶液：c(HCl
5.3.2.3 酚酞指示液：10g/L。
5.3.3.1 称量瓶：φ25 mm×25 mm。
5.3.3.2 电磁搅拌器。
将试样摇匀后，于称量瓶中快速称取约1.5g 试样，精确至0.0002g。
用水转移至250mL 锥形瓶 中，加水至约50mL, 振摇使之混匀。加入50mL
蔗糖溶液，用磁力搅拌器搅拌15min 后，加入2～3滴
酚酞指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至无色，并保持30 s 不返色。
同时做空白试验，除不加试样外，其他操作及加入的试剂的种类和量与测定试验溶液的相同，并与
试样同样处理。
氢氧化钙含量以氢氧化钙[Ca(OH)。] 的质量分数w₁ 计，按式(1)计算：
GB/T 27815—2011
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式中：
V — 滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升(mL);
Vo——
滴定空白试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升(mL);
c — 盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L);
m ——试料质量的数值，单位为克(g);
M— 氢氧化钙
style="width:1.54659in;height:0.5401in" />]摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=37.05)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.5%。
以盐酸、高氯酸溶解试样后，用原子吸收分光光度计在波长285.2 nm
处，以标准加入法测定氧化
镁含量。
5.4.2.1 高氯酸。
5.4.2.2 盐酸溶液：1+1。
5.4.2.3 氧化镁标准溶液：1mL
溶液含氧化镁(MgO)0.1mg。 称取0. 100g 于800℃±50℃灼烧至
质量恒定的氧化镁，用少量水润湿，慢慢加入5mL
盐酸溶液，溶解后全部转移至1000mL 容量瓶中，用 水稀释至刻度，摇匀。
5.4.2.4 氧化镁标准溶液：1 mL
溶液含氧化镁(MgO)0.01mg。 用移液管移取10 mL 上述氧化镁标
准溶液，置于100mL 容量瓶中，加入2mL
盐酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液现用现配。
5.4.2.5 二级水：符合GB/T 6682—2008中规定。
原子吸收分光光度计：附有镁空心阴极灯。
将试样摇匀后，快速用量筒量取约100 mL 。
置于蒸发皿中，先于沸水浴中蒸发至干，再于105℃士
2℃烘干至质量恒定，研细。此为试样 A,
用于氧化镁含量、铁含量以及盐酸不溶物含量的测定。
称取约0.2g 试 样A, 精确至0.0002g。
置于烧杯中，以少量水润湿，盖上表面皿。加入5mL 盐 酸 溶液，2 mL
高氯酸，低温加热，蒸发冒高氯酸白烟至近干，冷却。加入5mL
盐酸溶液，低温加热溶解盐
类，冷却，必要时过滤。将试液移入250 mL
容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
用移液管分别移取2 mL 试液，置于四只100 mL 容量瓶中，再分别移入0.00 mL
、2.00 mL、
3.00 mL、5.00mL 氧化镁标准溶液(5.4.2.4),各加入2mL
盐酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。在原子
吸收分光光度计上，使用乙炔-空气火焰，于波长285.2nm
处，以水调节零点，测定吸光度。
以试验溶液中加入氧化镁的浓度为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线，曲线反向延长
与横坐标相交处，即为试验溶液中氧化镁的浓度。
氧化镁含量以氧化镁(MgO) 的质量分数 w₂ 计，按式(2)计算：
GB/T 27815—2011
style="width:4.32667in;height:0.61314in" /> ………………………… (
式中：
p —
从工作曲线上查出的试验溶液中氧化镁含量的数值，单位为毫克每升(mg/L);
po——
从工作曲线上查出的空白试验溶液中氧化镁含量的数值，单位为毫克每升(mg/L);
0.1——测定吸光度时试验溶液体积，单位为升(L);
m 试料质量的数值，单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。
同 GB/T 3049—2006 中的第3章。
5.5.2.1 盐酸溶液：1+1。
5.5.2.2 同 GB/T 3049—2006 中的第4章。
分光光度计：带有光程为2 cm 的比色皿。
5.5.4.1 工作曲线的绘制
按 GB/T 3049—2006 中6.3的规定，使用光程为2cm
的比色皿及相应的铁标准溶液用量，绘制工
作曲线。
5.5.4.2 测定
称取约1g 试样 A(5.4.4), 精确至0 .0002g, 置于50mL
烧杯中，加入少量水润湿，加盐酸溶液至 试样溶解，全部转移至100 mL
容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。干过滤，弃去初始的20 mL 滤液，保
留滤液用于测定。
用移液管移取20mL 滤液，置于100mL 容量瓶中，以下按照GB/T 3049—2006
中6.4所述“必要
时，加水至约60mL … 测定两个试液(6.4.1)的吸光度"进行操作。
同时做空白试验，除不加试样外，其他加入的试剂种类和量与试验溶液的完全相同，并与试验溶液
同时同样处理。
铁含量以铁(Fe) 的质量分数 w₃ 计，按式(3)计算：
式中：
style="width:3.88676in;height:0.6058in" />
…………………………
(3)
m₁—
根据测得的试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁质量的数值，单位为毫克(mg);
mo——
根据测得的空白试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁质量的数值，单位为毫克(mg);
m—— 试料质量的数值，单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。
GB/T 27815—2011
试样用盐酸溶液溶解后过滤，将不溶物烘干，称量。
5.6.2.1 盐酸溶液：1+3。
5.6.2.2 硝酸银溶液：17g/L。
5.6.3.1 玻璃砂芯坩埚：孔径5μm～15μm。
5.6.3.2 电热恒温干燥箱：温度可控制在105℃±2℃。
称取约4g 试样 A(5.4.4), 精确至0.0002g, 加少量水润湿，加入约60mL
盐酸溶液使试样溶解，
加热煮沸。趁热用预先于105℃±2℃干燥至质量恒定的玻璃砂芯坩埚过滤，用热水洗涤滤液至无氯
离子(用硝酸银溶液检验)。将玻璃砂芯坩埚连同不溶物置于电热恒温干燥箱中，于105℃±2℃干燥
至质量恒定。于干燥器中冷却至室温，称量。
盐酸不溶物含量以质量分数 w₄ 计，按式(4)计算：
style="width:2.74672in;height:0.51986in" /> ………………………… (4)
式中：
mi— 玻璃砂芯坩埚和不溶物的质量的数值，单位为克(g);
m₂—— 玻璃砂芯坩埚的质量的数值，单位为克(g);
m — 试料质量的数值，单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.03%。
6.1 本标准要求中的所有指标项目均为出厂检验项目，应逐批检验。
6.2
用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的乳状氢氧化钙为一批，
每批产品不超过60t。
6.3 按 GB/T6678
中的规定的采样技术确定采样单元数。采样时，将物料混匀后，按照 GB/T 6680
中规定进行采样，将采出的样品混匀，缩分至不少于500g
。将样品分装于两个清洁、干燥的容器中，密
封，并粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。
一份供检验用，另一份保存备 查，保存时间由生产厂根据实际情况确定。
6.4
检验结果如有指标不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使有
一项指标不符合本标准的要求时，则整批产品为不合格。
6.5 采 用 GB/T 8170 规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。
GB/T 27815—2011
7.1
工业乳状氢氧化钙槽罐车上应在显著位置悬挂牢固清晰的标志牌，内容包括：生产厂名、厂址、产
品名称、净含量、批号(或生产日期)、本标准编号及GB/T191—2008
中规定的“怕雨”、“怕晒”标志。
7.2
每批出厂的工业乳状氢氧化钙都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含
量、批号(或生产日期)和本标准编号。
8.1 工业乳状氢氧化钙采用带搅拌或曝气的槽罐车运输。每罐净含量20 t、30
t。或根据用户要求协 商确定包装方式。
8.2 工业乳状氢氧化钙在运输过程中，防止雨淋，不应受潮和包装不应受到污损。
8.3
工业乳状氢氧化钙不应与酸混贮，应贮存在密闭的带搅拌的容器中，不应长时间暴露在空气中搅
拌。产品保存期为不少于15d。
更多内容 可以 GB-T 27815-2011 工业乳状氢氧化钙. 进一步学习